MIG-PLUS AGROINDUSTRIAL LTDA.
- 75 tph, Alta capacidade, Continuidade, Projeto de expansão, Projeto de nova fábrica, Ração animal
Recepção
Para a recepção das matérias-primas, um caminhão completo é erguido em uma ponte basculante. O ar é aspirado e filtrado em ambos os lados do poço de recepção. As matérias-primas são limpas com ajuda de um tambor de limpeza e um separador magnético. Os minerais chegam em big bags e as pré-misturas da Mig-Plus em sacos menores. O transporte vertical dos materiais e dos produtos semiacabados até o último andar é feito com elevadores de caneca. Um sensor nos elevadores detecta o movimento das canecas e alerta caso haja algum problema.
Transporte e Silos
Em seguida, os produtos são transportados horizontalmente por transportadores de corrente. Por meio de válvulas deslizantes, o produto é direcionado ao silo correto. Todos os silos são equipados com tampas de inspeção, obrigatórias no Brasil. Por segurança, a tampa principal só pode ser aberta por duas pessoas. Por isso, a Mig-Plus decidiu instalar também uma tampa de inspeção menor.
PROCESSO DE RECEPÇÃO DE MATÉRIAS-PRIMAS
Localização: Casca, Rio Grande do Sul, Brasil
2012 – 2013
PROCESSO DE PESAGEM DE PRECISÃO
Dosagem e pesagem
A partir dos silos de dosagem, cada produto é pesado com precisão. Em balanças menores com capacidade de 500 kg, os minerais são pesados. As balanças têm plataformas para facilitar a calibração. Ingredientes micro, como pré-misturas, são inseridos manualmente nos silos de dosagem de microingredientes. Esses silos são trancados com travas magnéticas. O silo correto é destravado ao escanear o código de barras do saco de pré-mistura, evitando erros humanos. No sistema MID, os microingredientes são dosados até 50 kg. Depois, as matérias-primas são moídas no moinho de martelo.
Condicionamento e Peletização
O primeiro passo no processo de condicionamento é o tratamento térmico da ração com vapor, em um misturador de vapor. Este processo melhora a eficiência energética e a qualidade dos pellets. No LTV (Long Term Vessel), a ração é higienizada: microrganismos patogênicos como salmonela são eliminados. Em seguida, o produto é compactado em pellets nas peletizadoras Van Aarsen, altamente confiáveis — até em funcionamento 25 horas por dia.
Resfriamento e Trituração
Após a peletização, o produto é resfriado. O ar de resfriamento é captado externamente e liberado pelo teto. O ciclone e a tubulação são isolados para evitar condensação. Quando necessário, os pellets podem ser triturados. Pellets ou grânulos são peneirados para remoção de partículas finas, que podem ser reinseridas no processo ou descartadas.
O produto final pode ser entregue de diferentes formas. A maior parte da produção é transportada a granel em caminhões, mas também é possível o uso de big bags e sacos menores.
VISÃO GERAL DO PROCESSO DE PELETIZAÇÃO
MANUTENÇÃO E HIGIENE DA FÁBRICA
Higiene e manutenção
Na produção desses produtos premium, a Mig-Plus dá grande atenção à higiene. O pó é continuamente aspirado de todos os sistemas de transporte e a limpeza da fábrica é realizada por uma equipe dedicada. Todos os andares possuem rodapés inclinados, que evitam acúmulo de sujeira e facilitam a higienização. Quando não há produto na instalação, a temperatura da peletizadora e do condicionador é mantida com ar quente para evitar condensação e contaminação.
Materiais e equipamentos
Todas as conexões, silos e depósitos são fabricados em aço inox e revestidos para se integrar ao visual da fábrica. Foram utilizados 500 toneladas de aço inox neste projeto. Ar comprimido é usado para limpar filtros, operar válvulas e componentes. Em cada andar há conexões adicionais de ar comprimido para facilitar a limpeza e a operação de equipamentos auxiliares.
EQUIPAMENTOS DE ALTA PERFORMANCE UTILIZADOS NESTE PROJETO
MAIS PROJETOS
Arowana Agriventures
South Cotabato, Filipinas, 2013
Krupets’kyy Kombikormovyy Zavod
Krupets, Oblast de Rivne, Ucrânia, 2023
Mig-Plus Agroindustrial Ltda.
Casca, Rio Grande do Sul, Brasil, 2012 - 2013
JBS Big Frango
Rolândia, Paraná, Brasil, 2008 - 2009
De Heus
Andel, Países Baixos, 2018
O Projeto Dzerzhinskiy
Bielorrússia, 2018
AgriV
Burlo, Alemanha, 2018 - 2019
ACN
Tunísia, África, 2004 - 2005
Aurora
Cunha Porã, Santa Catarina, Brasil, 2008-2009
New Panay Agri-Ventures
Cabugao Sur, Filipinas, 2014 - 2016
A’Saffa Foods
Muscat, Omã, 2021
Capal Cooperativa Agroindustrial
Arapoti, Paraná, Brasil, 2014 - 2015
Almarai
Riyadh, Arábia Saudita, 2009
Las Camelias
Villaguay, Entre Rios, Argentina, 2006 - 2007
Kalmar Läntman
Kalmar, Suécia, 2012
City Group Rupshi
Rupshi, Bangladesh, 2020
Marcela Farms
Bohol, Filipinas, 2018
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A nova fábrica Mig-Plus no Brasil é mais uma prova de um investimento que proporciona o máximo valor agregado.
- Processo de produção extremamente confiável
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Portanto, não importa se seus clientes compram pequenas quantidades ou muitas toneladas por semana — a Van Aarsen é o elo vital para garantir uma produção eficiente de rações de alta qualidade!