SATAREHU
Como resultado de sus actividades en Finlandia, Van Aarsen entró en contacto con un grupo de productores de pollo de engorde que tenían planes de construir su propia fábrica de pienso. Tras una intensa fase de preingeniería, en enero de 2008 Van Aarsen recibió el contrato para construir la nueva planta de piensos.
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Los productores de pollos fundaron la empresa “Satarehu” para garantizar una ventaja competitiva y ofrecer los mejores servicios posibles a los clientes-propietarios. De inmediato se iniciaron las obras civiles y, dentro de un calendario ajustado, se ensambló por completo la planta de alimento balanceado. A principios de 2009 se produjo el primer alimento en la nueva planta. La planta de alimento incluye todas las instalaciones necesarias para una producción óptima de alimento para pollos.
Esta nueva planta de alimento para aves está ubicada en Vampula, una ubicación muy central en términos de producción de pollos y rodeada de excelentes áreas de cultivo de granos. La empresa de alimento Satarehu se especializa en producir mezclas de alimento higiénicas y de alta calidad para una producción eficiente de pollos de engorde.
PRODUCCIÓN OPTIMIZADA PARA SATAREHU
Ubicación: Vampula, Finlandia
2008 – 2009
FÁBRICA DE PIENSO OPTIMIZADA
Recepción de materias primas
Foso de recepción de materias primas con sistema de aspiración, adecuado para camiones basculantes. La capacidad de recepción es de 120 t/h e incluye un sistema de pesaje en línea, imán y sistema de limpieza con tambor rotativo.
Dosificación
Silos de dosificación (8 × 150 m³, 2 × 75 m³, 2 × 31 m³ y 2 × 50 m³ para minerales = total aprox. 1500 m³), así como un sistema de dosificación preciso compuesto por una báscula de lote de 2000 kg y una báscula de minerales de 250 kg.
Los dispositivos de dosificación consisten en una combinación de compuertas de rejilla y transportadores de tornillo controlados por frecuencia. Sistema de dosificación de microingredientes para 8 componentes con una báscula de 100 kg.
Molienda y mezcla
Una moderna línea de molienda y mezcla equipada con el nuevo molino de martillos de alta eficiencia Van Aarsen GD1400 (250 kW) y un mezclador de paletas MultiMix de eje único (acero inoxidable) para lotes de 2 toneladas.
Peletización
La línea de peletización de última generación comienza con dos silos de harina para prensa de 30 m³ cada uno y está equipada con un Long Term Conditioner para una higienización óptima del pienso. Después del acondicionamiento, el pienso se peletiza en una peletizadora Van Aarsen C900 (250 kW) y se enfría en un enfriador de contraflujo.
El aire de enfriamiento se filtra y acondiciona para mantener el estado higiénico del pienso.
Dentro del edificio se ha reservado espacio para ampliar la fábrica de piensos con una segunda línea de peletización.
PROCESO AUTOMATIZADO DE PRODUCCIÓN DE PIENSO
Pienso terminado
El pienso terminado puede almacenarse en 12 silos de 60 m³ cada uno. Desde estos silos, el pienso se carga en camiones mediante un sistema de transporte móvil. Antes de la entrega, los pellets se desempolvan.
Automatización
Todo el proceso se controla desde la sala de control central mediante un avanzado sistema de control informatizado.
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